印刷過(guò)程中，偶爾也會(huì)遇到印刷出現(xiàn)條痕或色彩淺淡的現(xiàn)象，這種被稱(chēng)為膠輥不下墨和墨脫的故障，這是什么原因造成的呢?應(yīng)該如何解決?
1、車(chē)間環(huán)境溫度對(duì)印刷墨色的影響，由于油墨具有觸變性的特點(diǎn)，印刷環(huán)境溫度高時(shí)，油墨就會(huì)出現(xiàn)變稀現(xiàn)象，印刷墨色變淡，印刷環(huán)境溫度太低時(shí)，油墨就會(huì)變太稠，墨斗中的油墨出現(xiàn)遞墨不順暢，印品墨色也比較淡，經(jīng)濟(jì)型油墨中的藻油過(guò)量，使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱，清洗膠輥的清洗劑選擇不當(dāng)，清洗時(shí)間太倉(cāng)促，使膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗。
2、考慮一下串墨輥有沒(méi)有換過(guò)，是不是串動(dòng)量太少或串墨輥本身有不上墨的現(xiàn)象。
3、膠輥表面本來(lái)光滑、細(xì)密，但由于長(zhǎng)期受水質(zhì)控制不好，油墨的粘度不足或粘性太強(qiáng)，油墨乳化嚴(yán)重，紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全徹底，使得各種物質(zhì)層層堆積在膠輥表面，封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔，使膠輥表面鈣化，形成一種光滑的結(jié)晶層，嚴(yán)重影響傳墨，傳水性能，無(wú)法控制印刷品墨色。
4、用細(xì)砂紙擦洗膠輥表面，發(fā)現(xiàn)膠輥內(nèi)部也有不少白色粉點(diǎn)滲透，換新膠輥后，一、二個(gè)星期后，這種現(xiàn)象又開(kāi)始慢慢出現(xiàn)，同時(shí)水斗中也有白色粉狀沉淀，早期認(rèn)為是紙質(zhì)差、紙粉、紙灰太多，但不完全是，其實(shí)這些沉淀物就是油墨里的滑石粉，這種油墨里的滑石粉會(huì)滲透到膠輥內(nèi)部，時(shí)間長(zhǎng)了，膠輥?zhàn)罱K導(dǎo)致表面毛孔堵塞，不吸墨。
